無(wú)鉛化手工(gong)烙鐵焊的(de)注意事項(xiang)

  1. 電烙(lao)鐵的功率(lü)一般應在(zài)60W以上,70/75W是最(zui)爲合适.一(yi)般而言🌍.烙(lao)鐵頭的💘溫(wen)度要高于(yu)焊料熔點(diǎn)150度,
  2. 建議使(shǐ)用恒溫烙(lào)鐵,這樣既(ji)能保證足(zú)夠的焊接(jie)溫度,又不(bu)會💛因烙鐵(tie)頭過熱損(sǔn)傷.同時,烙(lào)鐵頭過熱(re)會導緻🛀嚴(yan)重㊙️的飛濺(jian)問題.
   3. 無鉛(qian)焊料中錫(xī)含量相當(dang)高,一般在(zài)95%以上.而高(gao)錫含量的(de)無鉛錫⚽線(xiàn)對烙鐵頭(tóu)的腐蝕相(xiang)對嚴重,建(jian)議使用質(zhì)量優良的(de)電烙鐵.
  4. 用(yòng)于無鉛焊(han)接的電烙(lào)鐵必須具(jù)備很好的(de)回溫性能(néng),這一點對(duì)于IC引腳的(de)拖焊非常(cháng)重要.這是(shi)因爲焊接(jiē)過程中烙(lao)鐵頭的熱(re)量會傳遞(dì)到印刷闆(pan)的焊盤上(shàng)而導緻烙(lào)鐵🐇頭的溫(wēn)💚度降低.如(ru)果烙鐵的(de)回溫性🈲能(neng)不好,在⁉️拖(tuō)焊後面的(de)焊點時,烙(lao)鐵頭溫度(du)已經下♈降(jiang)嚴重,這将(jiang)👅造成明顯(xian)的拉尖現(xian)象.
  5. 不要使(shi)用太高的(de)溫度進行(hang)焊接.高溫(wēn)會使烙鐵(tiě)頭📱的氧化(hua)加速.例如(ru):烙鐵頭溫(wēn)度超過470度(dù)時,其氧化(huà)速度是380度(dù)時的兩倍(bei).
   6. 不要長期(qī)在高電壓(ya)下使用烙(lào)鐵.高電壓(ya)将導緻烙(lao)鐵頭📧過熱(re),同時亦會(hui)縮短發熱(re)芯的壽命(ming).
   7. 使用浸濕(shi)後又擠幹(gan)的海綿清(qīng)潔烙鐵頭(tou).
   8. 焊接過程(chéng)中不要施(shī)加過大的(de)壓力.焊接(jie)時應采用(yong)接觸🥰式方(fāng)法,不需要(yao)用力,隻需(xu)跟電子元(yuán)器件的引(yǐn)🤞腳和🈲印刷(shua)✉️電路闆接(jiē)觸即可.
   9. 盡(jìn)可能使用(yòng)線徑較大(dà)的焊錫絲(sī),因爲較粗(cu)的錫線對(dui)🔆烙鐵頭有(you)較好的保(bao)護.一般而(er)言,盡可能(neng)選用線徑(jing)0.8以上的錫(xi)線.
   10. 經常在(zai)烙鐵頭表(biao)面塗上一(yi)層焊錫,這(zhè)樣可以減(jian)小烙鐵頭(tou)的氧化幾(ji)率.使用後(hòu),應待烙鐵(tiě)頭溫度稍(shāo)爲降低後(hòu)才塗上新(xīn)的♍焊錫層(céng),使鍍錫層(céng)達到最佳(jiā)的防氧化(hua)效果.
   11. 不需(xu)使用時,應(ying)該小心地(dì)把烙鐵擺(bǎi)放在合适(shi)的支架上(shàng)🈲,以免🏃‍♂️烙⛷️鐵(tie)頭受到碰(peng)撞而損壞(huài).
  12. 及時清理(lǐ)表面氧化(huà)層.當烙鐵(tie)頭表面鍍(dù)錫層部分(fèn)含㊙️有黑色(sè)♉氧🌐化物或(huò)生鏽時,必(bi)須及時清(qīng)理.清理時(shi)最好把烙(lao)鐵頭溫度(du)調整至250度(dù)左右,再用(yong)清潔海綿(mian)清潔烙鐵(tie)頭,然後在(zài)鍍錫層上(shang)加錫,不斷(duan)重複這一(yi)動作,直到(dào)将烙鐵頭(tou)上面的氧(yǎng)✉️化物清潔(jie)幹淨爲止(zhǐ).
   13. 選擇正确(què)的烙鐵頭(tou)尺寸和形(xing)狀是非常(chang)重要的.烙(lào)鐵頭的大(da)小🧑🏽‍🤝‍🧑🏻與其熱(rè)容量有直(zhi)接關系，烙(lào)鐵頭越大(da)，熱容量也(yě)越大，反之(zhi)亦然🐕。進行(hang)連續焊接(jie)時，使用越(yue)大的烙鐵(tie)頭，溫度跌(die)幅就越小(xiao)。此外，因爲(wei)大烙鐵頭(tou)的熱容量(liàng)高，焊接的(de)時候可以(yǐ)使用較低(dī)的溫度，烙(lào)👨‍❤️‍👨鐵頭的氧(yǎng)化🔆程度就(jiù)越低。短而(ér)粗的烙鐵(tiě)頭比長而(ér)細的傳熱(rè)快，而且比(bi)較耐用。一(yi)般來說，烙(lao)鐵頭尺寸(cùn)以不影響(xiǎng)鄰近的元(yuán)器件爲标(biao)準。選擇能(néng)與焊點充(chong)分接觸的(de)幾何尺寸(cùn)能提高焊(hàn)接效率。

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