焊點潤濕不(bú)良或不飽滿(man)産生的原因(yīn)包括:
(1)使用雙(shuang)波峰工藝,第(di)一次過波峰(fēng)時助焊劑中(zhōng)有效成分已(yǐ)完全揮發;
(2)傳(chuán)輸速度過慢(màn)、預熱溫度過(guò)高導緻助焊(hàn)劑過量揮發(fa);
(3)助焊劑塗覆(fu)不均勻;
(4)焊盤(pan)及元件腳氧(yang)化嚴重,造成(cheng)潤濕不良;
(5)助(zhù)焊劑塗覆不(bu)足,未能使PCB 焊(hàn)盤及元件引(yin)腳完全浸🔱潤(run);
(6)PCB 設計不合理(lǐ),影響了部分(fen)元件的上錫(xī);
(7)免清洗助焊(han)劑沒有配合(hé)惰性氣氛進(jìn)行焊接。
(8)松香(xiāng)基助焊劑不(bú)能爲含鋅釺(qiān)料提供銅基(jī)闆的足💋夠潤(rùn)濕性,而含鋅(xin)有機 化合物(wu)助焊劑具有(yǒu)較好的潤濕(shī)性,是由于這(zhè)些化合物的(de)分解能使基(jī)闆上生成一(yī)層錫塗層,獲(huò)得了良好的(de)潤濕性。