SMT工藝材(cai)料檢驗

    由于一般的(de)中、小企業大多(duo)不具備工藝材(cái)料的檢測手段(duan)，因此對于 焊膏(gāo) 、貼片膠、棒狀焊(han)料、 助焊劑 、清洗(xǐ)劑等表面組裝(zhuāng)材料通常不作(zuò)檢驗，主要靠對(dui)焊🧑🏾‍🤝‍🧑🏼膏、貼片膠等(deng)材料生産廠家(jiā)的質量認證體(tǐ)系的🚶鑒定，并固(gu)定進貨渠道，定(dìng)點采購，作爲保(bao)障。進貨後⛷️主要(yào)檢查産品的包(bao)裝、型号、生産廠(chang)家、生産日期和(he)有效使用期是(shì)否符合要求，檢(jiǎn)查外觀、顔色、氣(qì)味是否正常。另(lìng)外，在使用過程(cheng)中觀察使用效(xiao)果。例如，對📧焊膏(gāo)主要觀察❌印刷(shuā)性和觸變性是(shì)否好、室溫下使(shǐ)用時間的長短(duǎn)，焊後檢查📐焊點(diǎn)表面形狀、浸潤(run)性、以及 錫球 、殘(can)留物的多少等(deng)，發現問題及時(shi)與供應商或生(shēng)産廠商取得聯(lián)系。

　　對于有條件(jiàn)的企業，以及有(you)高可靠性或特(te)殊要求的産品(pǐn)，應對工藝材料(liào)，特别是對焊膏(gao)、貼片膠、助焊劑(jì)進✂️行檢測與🙇🏻評(ping)估，通過檢測與(yu)評估選出最适(shi)合自己産品的(de)工藝材料。

　　1、焊膏(gao)的檢測與評估(gu)

　　焊膏的檢測與(yu)評估，可以分爲(wèi)材料特性評估(gu)和工藝特性評(ping)估兩個部分。焊(han)膏材料特性評(píng)估通常包括焊(hàn)膏黏度、合金顆(ke)粒尺寸及形态(tài)、助焊劑含量、鹵(lǔ)素含量、絕緣 電(dian)阻 等焊膏材料(liao)本身所有的物(wù)理化學指标;工(gong)藝特性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻則🙇‍♀️是指(zhǐ)焊膏在 smt 實際生(sheng)産中的應用特(te)性，包括可印刷(shua)性、塌陷、潤濕📞性(xìng)、焊球等與SMT工藝(yì)相關的性能。

　　2、助(zhu)焊劑的測試與(yu)評估

　　助焊劑是(shi)軟釺焊過程中(zhōng)不可缺少的重(zhòng)要工藝材料之(zhi)一，在 波峰焊 與(yǔ)手工焊工藝中(zhong)采用液态助焊(hàn)劑， 回流焊 工藝(yì)中，助焊劑則是(shì)焊膏的重要組(zǔ)成部分。助焊劑(ji)在焊接過程中(zhong)除了能夠起到(dao)去除焊件(金屬(shǔ))表面氧化物、污(wu)染物的作用外(wài)，還能起到防止(zhǐ)金屬表面高溫(wēn)再氧化、輔助熱(rè)傳導、降低🔅熔焊(hàn)料⁉️表面張力、提(tí)高潤濕性、改善(shàn)焊點質量的作(zuo)用。因此，選擇适(shì)合自己産品和(hé)工藝的助焊劑(ji)具有十分重要(yào)的意義。

　　3、其他工(gong)藝材料的測試(shì)與評估

　　其他工(gōng)藝材料的測試(shì)與評估主要有(you)以下項目：波峰(fēng)焊用的焊料的(de)檢測與評估，手(shǒu)工焊接與返修(xiū)用的焊 錫絲 的(de)檢測與評估，貼(tie)片膠的性能指(zhǐ)标及其評估，清(qing)洗效果‼️的評價(jia)👈方法。

 

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