三防漆操(cao)作工藝淺析

 三防漆從化(huà)學成分上可分(fèn)爲丙烯酸酯、矽(xi)酮、聚氨酯三防(fáng)漆；而從固化方(fang)式上，有溶劑型(xíng)固化，室溫固化(hua)、熱固化和紫外(wai)光固化等。

     它們的工藝選(xuǎn)擇一般由産品(pin)的黏度（不同的(de)濃度有不同的(de)固含量）決定。各(gè)三防漆廠家一(yī)般有自己的稀(xī)釋劑來稀釋配(pèi)置不同濃度的(de)産品，從而确定(ding)适合噴，刷，浸等(deng)不同工藝要求(qiu)。
 
1、含溶(róng)劑丙烯酸樹脂(zhī)三防漆（目前市(shì)場應用最廣，大(dà)衆化産品）特點(dian)：具有表幹、固化(hua)時間快，較好的(de)三防性，價格便(biàn)宜，顔色透明，質(zhì)地柔韌、具有易(yì)于修複的特征(zheng)。在現實條件下(xià)，如化學環境（燃(ran)料、冷卻劑等）、震(zhen)動、高塵、鹽霧、潮(chao)濕與高溫等，線(xian)路闆可能産生(shēng)腐蝕、軟化、變形(xíng)、黴變等問題，導(dǎo)緻線路闆電路(lu)出現故障。三防(fáng)漆塗覆于線路(lù)闆的外表，形成(chéng)一層輕且柔韌(rèn)，厚度約爲25－50微米(mi)厚的薄膜。它可(kě)在上述惡劣條(tiao)件下保護電路(lù)免受損害。
 
2、不含溶劑(ji)丙烯酸樹脂三(sān)防漆特點：UV固化(hua)，可在幾秒到十(shí)幾秒表幹，顔色(se)透明，質地較硬(yìng)，防化學腐蝕和(he)耐磨性也非常(chang)好。用紫外線來(lái)初始固化的三(san)防漆，不需用溶(rong)劑。它們不燃燒(shao)，不含揮發性有(yǒu)機化合物，完全(quan)符合現行和拟(nǐ)議中的環保法(fa)規。它們可提供(gòng)很好的耐化學(xué)性能和耐熱性(xing)能，柔性好，表面(mian)光澤，粘附力強(qiang)，覆蓋好。固化時(shí)問短，是其他産(chǎn)品的幾分之一(yī)（以秒計算.），通過(guò)提高生産率而(er)大大降低了産(chan)品的成本。
 
3、聚氨酯三(san)防漆特點：質地(di)較脆，有優良的(de)耐溶劑性能。除(chu)了優越的防潮(cháo)性能外，且在低(dī)溫環境下性能(néng)穩定。
 
4、有機矽三防漆(qī)柔軟的彈性塗(tú)層材料，能很好(hǎo)的釋放壓力，耐(nài)高溫200度，易修複(fu)。矽酮類三防漆(qī)有耐溶劑型和(hé)溶劑清除型兩(liang)種産品。它們門(mén)用于高溫條件(jiàn)下，具有很好的(de)耐化學腐蝕性(xing)和耐鹽噴特性(xìng)。雖然耐溶劑型(xíng)産品可以進行(háng)悍接操作，但它(tā)很難被有機溶(róng)劑所清除。它們(men)最大的特點是(shi)随着時間的推(tuī)移，化學鍵結合(he)得越來越牢固(gu)。爲達到最佳性(xing)能，如果需要的(de)話可對其進行(háng)熱固化。矽酮類(lèi)産品具有顯著(zhe)的電絕緣特性(xìng)，使得它成爲應(ying)用于高電能和(he)高集成線路闆(pan)的理想産品。

三防漆操作(zuo)工藝之刷塗法(fǎ)
刷塗(tu)法是最簡單的(de)塗覆方法。通常(cháng)用于局部的修(xiu)補和維修，也可(kě)用于實驗室環(huan)境或小批量試(shi)制/生産，一般是(shì)塗覆質量要求(qiú)不是很高的場(chang)合。
刷(shua)塗法的優點是(shi)幾乎不需設備(bei)夾具投資；節省(shěng)塗覆材料；一般(bān)不需要遮蓋工(gong)序。
缺(quē)點是适用範圍(wéi)窄；效率最低；整(zhěng)闆刷塗時有遮(zhē)蔽效應，塗覆一(yī)緻性差，因人工(gong)操作，易出現氣(qi)泡、有波紋、厚度(du)不均勻等缺陷(xiàn)；需要大量人力(lì)。

注意事項(xiang)：
刷塗(tú)之前首先要保(bao)證稀釋的産品(pǐn)充分攪拌，放置(zhi)2小時最佳。
盛放三防(fang)漆的容器要用(yòng)金屬或塑料的(de)，木質、PVC的不可以(yi)，因爲會産生化(hua)學反應，腐蝕容(rong)器，破壞産品。
清潔和(he)烘闆，除去潮氣(qì)和水分。
欲塗物件表(biao)面的灰塵,潮氣(qi)和油污一定要(yao)除淨，徹底的清(qīng)洗可确保腐蝕(shí)性的殘餘物被(bei)完全清除，并使(shǐ)三防漆很好地(dì)粘着在線路闆(pan)表面。
毛刷的選擇也(ye)十分重要，因爲(wèi)産品固化前産(chǎn)品并不絕緣，所(suǒ)以要選防靜電(diàn)、不掉毛的刷子(zǐ)，如高品質天然(rán)纖維刷。
刷塗時闆盡(jìn)量平放，刷塗後(hòu)不應有滴露，刷(shua)塗應平整，也不(bú)能有裸露的部(bù)分，0.1-0.3mm之間爲宜。
刷塗後(hou)的線路闆不可(kě)倒立放置，這樣(yang)會使塗層上薄(bao)下厚，仍然要平(ping)放。

三防漆(qi)操作工藝之浸(jin)塗法
浸塗法從塗覆(fu)工藝初期至今(jīn)，一直有較廣泛(fan)的使用，适用于(yu)需完全塗覆的(de)場合；就塗覆的(de)效果而言，浸塗(tú)方法是最有效(xiào)的方法之一。
浸塗法(fǎ)的優點是：可采(cǎi)取手工或自動(dong)化塗布。其中手(shou)工操作簡便易(yi)行，投資小；材料(liao)轉移率高，可完(wan)全塗覆整個産(chan)品而無遮蔽效(xiào)應；而自動化浸(jin)塗設備可滿足(zu)大批量生産的(de)需要。
浸塗法的缺點(diǎn)是：塗覆材料容(rong)器若是開放式(shi)的，随着塗覆次(cì)數的增加，會有(yǒu)雜質問題，需定(dìng)期更換材料并(bing)清潔容器，同溶(rong)劑按發也需要(yao)不斷補充；塗層(ceng)厚度過大而且(qie)抽出電路闆後(hòu)會很多材料因(yīn)滴流而浪費；需(xu)要遮蓋相應部(bu)位；遮蓋/去除遮(zhe)蓋需要大量的(de)人力及物力；塗(tu)布質量難以控(kòng)制。到緻性差；過(guò)多的人工操作(zuo)可能會對産品(pǐn)造成成不必要(yao)的物理性損傷(shang)；
浸塗(tú)法的要點是：應(ying)以密度計随時(shi)監控溶劑的損(sǔn)失，以保證合理(li)的配比；浸入及(ji)抽出速度應加(jia)以控制。以獲得(de)滿意的塗覆厚(hòu)度并可減少氣(qì)泡等缺陷；應在(zài)潔淨而且溫度(du)/濕度受控的環(huán)境下操作。以免(miǎn)影響材料的點(dian)結力；應選擇無(wú)殘膠而且防靜(jìng)電的遮蓋膠帶(dài)，如果選擇普通(tong)膠帶，則必須使(shi)用去離子風機(ji)。
 
浸塗(tu)法的注意事項(xiang)：
線路(lu)闆組件應垂直(zhí)浸入塗料糟中(zhōng)。
連接(jiē)器不要浸入，除(chu)非經過仔細遮(zhē)蓋，線路闆應浸(jin)入1分鍾，直至氣(qì)泡消失，然後緩(huǎn)慢拿出。
線路闆表面(miàn)會形成一層均(jun)勻膜層。應讓大(dà)部分塗料殘留(liú)物從線路闆上(shang)流回浸膜機。
線路闆(pan)或元器件浸入(ru)速度不宜太快(kuài)，以免産生過多(duō)氣泡。
浸塗結束後再(zai)次使用時，若表(biao)面有結皮現象(xiàng)，将表皮除去，可(kě)繼續使用。

三防漆操作工(gong)藝之噴塗法
      噴塗法(fǎ)是業界最常用(yong)的塗敷方法，又(you)分爲機器自動(dong)噴塗和手工噴(pēn)塗兩種。
      其中，機器自(zì)動噴塗适用于(yú)大規模生産，大(da)量或長期生産(chǎn)的客戶。優點是(shì)：可選擇性噴塗(tu)，精确度高，均勻(yún)，效益高，且可自(zì)動檢測。缺點是(shì)：成本高，對操作(zuò)的準确性要求(qiu)較高，且可能産(chǎn)生陰影（元器件(jian)下部未覆蓋三(sān)防漆的地方）。
而手工(gōng)噴塗一般是使(shi)用手持式噴槍(qiāng)+氣管+空壓機（+排(pái)氣扇）的組合。優(yōu)點是：成本低，适(shì)用于中型客戶(hù)。但它需要5KG以上(shang)壓力，才能形成(chéng)霧障，因此對氣(qi)壓的調節要求(qiú)較高，若氣壓不(bú)高，三防漆不霧(wù)化，會拉絲，手工(gong)噴塗對操作的(de)準确性要求也(ye)比較高。
手按罐噴塗(tú)也是手工噴塗(tú)的一種，使用噴(pēn)霧罐型産品，适(shì)用于維修和小(xiǎo)規模的生産，最(zui)大的優點就是(shi)方便。
總之，手工噴塗(tu)投資小，操作簡(jian)便；機器自動化(huà)噴塗的塗覆一(yi)緻性較好，生産(chan)效率最高，易于(yu)實現在線式自(zi)動化生産，可适(shì)于大中批量生(shēng)産。一緻性及材(cái)料成本通常會(huì)優于浸塗法，雖(sui)然也需要遮蓋(gài)工藝但不如浸(jin)塗要求高。
相應的缺(que)點是：需要遮蓋(gai)工序；材料浪費(fei)大；需要大量人(rén)力；塗敷一緻性(xing)差，可能有遮蔽(bì)效應，對窄間距(ju)元器件下面進(jìn)入困維。

三(sān)防漆操作工藝(yì)之淋塗法
    淋塗法是(shi)一種較少采用(yong)的三防漆塗覆(fù)方法。
     貯存于高位槽(cao)中的三防漆，通(tong)過噴嘴或窄縫(féng)淋下，呈簾幕狀(zhuang)淋在由傳送裝(zhuāng)置帶動的被塗(tú)物上，形成均勻(yun)塗膜。多餘的三(sān)防漆則流回容(rong)器，通過泵送到(dao)高位槽中循環(huán)使用。
小批量生産時(shí)一般采用手工(gōng)操作，直接向産(chan)品上澆三防漆(qī)，因此淋塗法又(you)稱爲澆漆法。
大規模(mo)生産時一般采(cai)用自動流水線(xian)操作，通過調節(jiē)噴嘴的大小或(huò)窄縫的寬度，來(lái)控制産品上三(san)防漆塗膜的厚(hòu)度。若塗膜較厚(hou)，由傳送帶經烘(hōng)幹箱出來的産(chan)品上的塗膜就(jiu)會出現氣泡。若(ruo)塗膜較薄，産品(pǐn)就會出現露底(di)，淋塗不均勻。因(yin)而淋塗法又稱(chēng)爲幕塗。
依照不同産(chan)品的特性，爲了(le)增加三防漆塗(tú)膜在産品上的(de)附着力，有時還(hai)需要進行加硫(liu)；爲了增加産品(pǐn)的厚度，更需要(yào)對産品進行一(yī)次或是幾次的(de)淋塗和加硫。 

三防漆操作(zuo)工藝之防流挂(gua)
        所謂(wèi)流挂，是指手工(gōng)噴塗三防漆時(shí)，由于操作不當(dang)、工藝不熟練等(deng)原因，噴到線路(lu)闆表面的三防(fang)漆産生的流淌(tang)現象。
       流挂的産生既(ji)影響産品的外(wài)觀，又造成流挂(guà)點的幹燥時間(jian)延長，因而在生(sheng)産操作過程中(zhōng)必須進行控制(zhì)。
在具(jù)體操作過程中(zhōng)，隻需注意一下(xià)幾個方面，就能(neng)夠産生非常理(li)想的漆膜。
1.确保被噴(pen)塗表面幹燥和(hé)清潔；
2.根據環境溫、濕(shī)度和通風情況(kuang)調整好噴射距(jù)離和移動速度(dù)；
3.勻速(sù)移動，在回轉時(shí)不要停留；
4.漆膜要做(zuò)到在确保完全(quán)覆蓋的前提下(xià)，薄而均勻；
5.必須在前(qián)次漆膜完全固(gu)化後，再進行下(xia)次噴塗。
漆膜的好壞(huai)對三防漆的“三(sān)防”效果影響很(hěn)大，希望客戶在(zài)使用過程中結(jié)合生産實際情(qing)況，确定嚴格的(de)生産工藝，以達(dá)到防護、高效、節(jie)約的最佳效果(guǒ)。

三防漆操(cao)作工藝之附注(zhù)
        由于(yu)三防漆品種極(ji)多，特性各異，針(zhēn)對的産品也各(ge)有各的特色，操(cao)作工藝自然而(er)然的日趨多樣(yang)化，但萬變不離(li)其宗，總有一些(xiē)共通之處值得(dé)大家關注。
1，三防漆塗(tú)覆作業溫度應(ying)在15℃-30℃之間，相對濕(shī)度不行高于85%的(de)條件下進行，線(xiàn)路闆作爲複合(hé)材料，易受潮。爲(wei)使三防漆起到(dao)充分的保護作(zuo)用，杜絕沒光澤(ze)或有發白的吸(xi)濕現象，可對線(xiàn)路闆進行預熱(re)烘烤、真空幹燥(zao)，以去除大部分(fen)潮濕。
2，三防漆一般含(hán)有可燃溶劑，應(yīng)避高溫和明火(huǒ)；三防漆一般具(ju)有輕微的刺激(ji)性氣味，操作車(che)間應足夠通風(feng)，以利三防漆中(zhong)的溶劑揮發和(he)快速固化；避免(miǎn)長時間吸入蒸(zheng)氣和長時間與(yu)皮膚接觸；固化(huà)後的加工件基(jī)本對人體元害(hai)，但塗覆作業應(yīng)注意安全和防(fang)護，環境應通風(feng)，員工應帶防護(hù)面具。
3，如果希望得到(dao)較厚的塗層，最(zuì)好通過塗兩層(céng)較薄的塗層來(lai)獲得，且要求必(bì)須在第一層塗(tú)層完全晾幹後(hòu)允許塗上第二(er)層。
4，往(wǎng)線路闆上塗覆(fù)三防漆時，一般(ban)連接器、插座、開(kai)關、敏感器件、插(cha)闆區域等是不(bu)允許有塗覆材(cai)料的，必須使用(yòng)相應的遮蓋工(gong)藝。
5，用(yòng)完的毛刷、噴槍(qiāng)等用具應及時(shí)用專用稀釋劑(jì)洗淨，以備下次(cì)再用
6，勿将已倒出的(de)三防漆再倒回(hui)原包裝，以免污(wu)染未使用過的(de)三防漆。未使用(yong)完的三防漆應(yīng)密封陰涼處保(bao)存以備下次使(shi)用。
7，修(xiū)複已經塗三防(fang)漆覆的器件，隻(zhī)需要将焊接電(diàn)烙鐵直接接觸(chù)塗覆層就可去(qu)掉該元器件，然(ran)後裝上新的元(yuan)器件，再将該區(qū)域用刷子或專(zhuān)用稀釋劑，幹燥(zào)後重新用三防(fáng)漆塗覆好。