家具生産(chǎn)、制作使用(yong)熱熔膠封(feng)邊已經得(de)到廣泛應(ying)用🚩,使用過(guo)程中,生産(chǎn)廠家往往(wang)會碰到以(yi)下所列的(de)常見問題(tí),可以在生(sheng)産過程中(zhōng)對照來分(fen)析處理。
1、封(feng)邊脫落:
a、檢(jiǎn)查操作是(shi)否正确;按(an)機器操作(zuò)要求和熱(rè)溶膠正确(que)參數操作(zuò);b、檢查封邊(bian)機是否正(zhèng)常;c、封邊帶(dài)背塗是否(fou)正常,如果(guǒ)是木皮封(fēng)邊,檢查是(shi)否是多脂(zhī)樹種,或🏃♀️背(bèi)面無紡布(bù)濕潤性是(shi)否達标;d、熱(re)溶膠型号(hao)是否合适(shi);e、熱溶膠品(pin)質是否⛷️有(yǒu)問題。
2、 封邊(biān)強度不夠(gou):
a、使用的熱(rè)溶膠型号(hào)是否得當(dāng);b、闆材是否(fou)過于疏松(sōng)🚶♀️或闆材不(bu)合格,闆材(cai)堆放時間(jian)是否太長(zhǎng)導緻端口(kǒu)有太多灰(hui)塵;c、封邊是(shì)否受污染(rǎn);d封邊背塗(tu)是否均勻(yún); e、熱溶膠溫(wen)度不達标(biāo),封邊機壓(yā)🙇🏻力不夠✊(手(shǒu)動封邊機(jī)☎️操作壓力(li)靠人工控(kong)制),特别容(rong)🎯易出現上(shàng)述問題;f、操(cao)🌈作環境溫(wen)度過低。
3、膠(jiao)線粗:
a、型号(hào)用的不正(zhèng)确,如快速(sù)膠用在慢(màn)速機上,未(wèi)粘合,熱溶(rong)膠已開始(shi)固化,導緻(zhì)壓合不緊(jǐn);b、闆材加工(gōng)精度不夠(gòu),鋸的不好(hǎo),切口不夠(gòu)直;c、封邊帶(dài)變形,不夠(gòu)水平或弧(hu)型;d、封邊機(ji)🧡壓力輪磨(mo)損,壓力上(shàng)下不均勻(yún),會出現單(dān)側膠㊙️線粗(cū);e、封邊機壓(ya)力不夠,未(wèi)能壓緊,要(yào)求3—5kg/cm2的🐅壓力(lì);f、塗膠量太(tài)大,膠溢出(chū)。
4、拉絲污染(ran)闆材:
a、熱溶(rong)膠品質不(bu)好;b、型号選(xuan)用不當,如(ru)慢速膠用(yòng)在高速機(ji)上✌️,熱溶膠(jiāo)開放時間(jiān)太長,膠幹(gan)的慢;c、熱溶(róng)膠溫度偏(piān)高,或封邊(bian)機速度太(tai)快;d、塗膠量(liang)太大;e、塗膠(jiao)輥質量不(bu)好,不能均(jun1)💔勻塗膠或(huo)合理調整(zhěng)。
5、封邊後噴(pen)淋漆幾天(tian)後脫落:
a、封(fēng)邊沒有達(dá)到最高粘(zhān)結強度,檢(jian)查操作是(shì)否合理,或(huò)⚽熱溶膠品(pǐn)質是否達(da)标;b、封木皮(pi)噴漆脫落(luò),檢查木皮(pi)是🌂否背面(miàn)油🥵脂太多(duō)或背面無(wú)紡布(紙)的(de)濕潤能力(lì);c、封木皮噴(pen)漆🍉脫落,檢(jiǎn)🥰查木皮是(shì)否細孔太(tài)大,油漆的(de)溶劑是否(fǒu)滲透到膠(jiao)裏破壞膠(jiāo)膜;d、熱溶膠(jiao)質量達💋不(bu)到要求,低(dī)溫膠不适(shì)合用在這(zhè)類工藝上(shàng);e、封邊時⛷️處(chù)理不好,膠(jiāo)線太粗,導(dǎo)緻封閉性(xìng)差,溶劑易(yi)滲透進膠(jiāo)膜破壞強(qiáng)度。
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