如何預防PCB闆(pǎn)翹曲？

    線路闆(pǎn)翹曲會造成(chéng)元器件定位(wèi)不準；闆彎在(zai)SMT,THT時，元器件插(cha)腳不整，将給(gěi)組裝和安裝(zhuāng)工作帶來不(bu)少困難。

　  IPC-6012，SMB--SMT的線(xian)路闆最大翹(qiào)曲度或扭曲(qǔ)度0.75%,其它闆子(zi)翹曲度🐕一般(bān)不🔱超過🌈1.5%;電子(zǐ)裝配廠允許(xu)的翹曲度(雙(shuang)面/多層)通常(chang)是0.70---0.75%,(1.6mm闆厚）實際(ji)上不少闆子(zi)如SMB,BGA闆子要求(qiú)翹曲度小于(yú)0.5%;部分工廠甚(shèn)至小🔞于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B

　　翹曲(qu)度計算方法(fǎ)=翹曲高度/曲(qu)邊長度

　　線路(lu)闆翹曲的預(yu)防：
　　1、工程設計(jì)：層間半固化(hua)片排列應對(duì)應；
     多層闆芯(xīn)闆和半固化(huà)片應使用同(tóng)一供應商産(chǎn)品；
　　外層C/S面圖(tu)形面積盡量(liàng)接近，可以采(cai)用獨立網格(gé)；
　　2、下料前烘闆(pǎn)
　　一般150度6--10小時(shí)，排除闆内水(shui)汽，進一步使(shǐ)樹脂固化完(wán)全，消除闆❗内(nèi)的應力；開料(liao)前烘闆，無論(lùn)内層還是雙(shuāng)⛹🏻‍♀️面都需要！

　　3、多(duō)層闆疊層壓(ya)闆前應注意(yì)闆固化片的(de)經緯方向：
　　經(jing)緯向收縮比(bǐ)例不一樣，半(ban)固化片下料(liao)疊層前注意(yì)分清經緯方(fang)向；芯闆下料(liào)時也應注意(yì)經緯方向；一(yi)般🆚闆固化片(pian)卷方向爲經(jīng)向；覆銅闆長(zhǎng)方向爲經向(xiang)；

　　4、層壓厚消除(chu)應力 壓闆後(hòu)冷壓，修剪毛(mao)邊；
　　5、鑽孔前烘(hong)闆：150度4小時；

　　6、薄(báo)闆最好不經(jing)過機械磨刷(shuā)，建議采用化(hua)學清洗；電鍍(dù)時采用專用(yòng)夾具，防止闆(pǎn)彎曲折疊
　　7、噴(pen)錫後方在平(píng)整的大理石(shi)或鋼闆上自(zì)然冷卻至室(shi)溫或氣🌈浮床(chuang)冷卻後清洗(xi)；
　　翹曲闆處理(lǐ)：
　　150度或者熱壓(yā)3--6小時，采用平(ping)整光滑的鋼(gang)闆重壓，2-3次烘(hōng)烤!

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