SMT印刷機基(jī)闆處理--雙軌道(dao)

雙軌(guǐ)道組裝生産線(xian)架構的意義就(jiu)是能提高産能(néng)🔴。其好處包括在(zai)一條生産線上(shàng)能進行雙軌操(cao)作，與常規🐇的單(dān)軌設備相比，産(chǎn)🥰能提高了一倍(bèi)。

雙軌道架構需(xū)要兩個印刷頭(tou)。在生産線前部(bu)的印刷頭是一(yi)個标準的平台(tai)設備，其印刷面(mian)積在前面。第二(èr)個印刷頭具有(you)同樣的平台規(guī)格，其包括在前(qián)面位置的一個(gè)直通式軌道，服(fu)務後面的印刷(shuā)區域的第二條(tiao)軌道的附件，這(zhè)樣看上去就像(xiang)有兩台相同的(de)機器同時在線(xian)運行，兩台設備(bèi)相互并排。

有些(xiē)印刷機供應商(shang)使用交錯式設(shè)備布局，兩個軌(guǐ)道依次傳遞。這(zhe)一功能相當，但(dàn)會使生産線更(geng)寬，因爲設♍備增(zēng)加了交錯距離(lí)（以保證上載基(ji)闆進前軌道的(de)同時不阻礙後(hòu)軌道），這會增加(jia)傳送帶成本，同(tong)💔時也會浪費非(fēi)常寶貴的車間(jian)占地面積。 

爲雙(shuāng)軌道組裝業者(zhě)開發有效的解(jie)決方案的主要(yao)挑戰在于♋需要(yao)保持設備的靈(líng)活性。平台基本(ben)原理的真實本(běn)質是在設備級(jí)具備靈活性，但(dàn)市場上雙軌道(dao)的設備不可能(néng)都做得這一點(diǎn)。

雙軌道設備是(shi)由四段導軌組(zǔ)成。基闆從第一(yī)個印刷頭的⛹🏻‍♀️導(dǎo)👣軌1和導軌2流過(guo)并流向下遊，其(qí)中導軌1固定在(zai)設備✊的前部，同(tóng)時導軌2可以根(gen)據基闆寬帶進(jin)行自動調整，待(dai)印刷的進闆到(dào)達導軌3和導軌(gui)4。此處💯的關鍵就(jiu)‼️是軌道3（是實際(jì)印刷📞的前導軌(gui)）必須固定，但也(yě)必須是可調整(zhěng)的，以☔保證與導(dao)軌2的位置相對(dui)💁應，其寬度設置(zhi)爲待印基闆的(de)寬度。當然，導軌(gui)⭐4也能像導軌2一(yī)❓樣進行自動調(diào)🔞整，以匹配基闆(pǎn)寬度。所以與🈚導(dao)軌1相比，導軌3必(bì)🔱須是可調整的(de)，以匹配任何用(yong)🛀戶所選擇的雙(shuāng)軌道寬度。

參考(kǎo)印刷後的貼片(piàn)設備的系統架(jia)構可以很好地(di)說💔明爲什麽這(zhè)是必須的。Fuji貼片(pian)機的所有送料(liào)器都在前😘面，所(suo)以Fuji貼片工藝通(tong)過将雙軌道靠(kao)近貼片頭前部(bù)而得到優化，因(yīn)此貼片機系統(tong)在⛱️拾取和貼片(pian)時的貼片頭移(yi)動距👌離最短。

與(yǔ)此相反，西門子(zi)貼片機的送料(liao)器分别在前面(miàn)和後✔️面，所⁉️以這(zhe)🌂一架構要求雙(shuāng)導軌離得很遠(yuǎn)才能實🌈現最‼️優(yōu)，這樣前面的送(sòng)料器對應前面(miàn)的導軌，後面的(de)送料器對應後(hou)面的導軌。

兩個(ge)軌道緊挨着會(huì)遇到一個難題(ti)，導軌2到導軌3之(zhi)間的空💯間是“真(zhen)空地帶”，這是兩(liang)個軌道之間的(de)空隙。貼片機品(pǐn)牌不同，這一距(jù)👄離的最小規格(gé)也各異，有🈲些設(shè)備是50毫米——這樣(yang)有足夠的空間(jian)安裝雙軌道間(jian)的空氣膠🏃🏻管、電(dian)線、基闆夾持片(pian)和傳送系統。有(yǒu)些設🍉備隻有35毫(hao)米，這需要解決(jue)🔞物理布置難題(tí)，但有些供✏️應商(shāng)能夠很好地解(jiě)決這個問題，同(tóng)時保持整個軌(guǐ)道寬度和基闆(pǎn)寬度的靈活性(xing)，這要歸功于好(hao)的平台方法。

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